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罗茨风机电机联轴器的处理方法

发布日期:2020-05-18

    罗茨风机电机联轴器的处理方法有哪些呢?今天和罗茨风机厂家一起来看一下。

    1、轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象,这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的,出现这种状况容易引起不对中而产生震动,应视情况更换轴承。

    2、轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨鼓风机产生震动是不可避免的,这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动,后果就是引起不对中而震动。

    3、主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高,长时间运行由于各种原因,电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。

    罗茨鼓风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨鼓风机的异常震动和轴承的早期损坏,危害极大。

    对于风机的不对中故障,目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨鼓风机主轴找水平,并且盘动叶轮旋转,保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内;然后对风机与电机联轴器找对中度,一般采用百分表,分四个点检测跳动度,保证四个点跳动度在技术范围内,这样对中度基本找好了。

   转自:罗茨风机厂家http://www.qizhengfengji.com/

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